უჟანგავი ფოლადის მავთულის წარმოების პროცესი

პროცესი იწყება ნედლეულის ფრთხილად შერჩევით. უჟანგავი ფოლადის გავრცელებული სახეობებია AISI 304, 316 და 316Lარჩევანი დამოკიდებულია საჭირო კოროზიისადმი მდგრადობასა და მექანიკურ სიმტკიცეზე. ეს მასალები დნება ელექტრორკალურ ღუმელებში და შემდეგ რაფინირდება სწორი ქიმიური შემადგენლობის მისაღებად. სტაბილური ხარისხის შესანარჩუნებლად კარგად უნდა კონტროლდებოდეს ნახშირბადის, ქრომის, ნიკელის და მოლიბდენის შემცველობა.

შემდეგ, გამდნარი უჟანგავი ფოლადი ჩამოსხმულია ნაჭრებად ან ღეროებად. ეს ღეროები შემდეგ გადის ცხელი გაგორებაცხელი გლინვა ამცირებს ფოლადის ზომას და აუმჯობესებს მის შიდა სტრუქტურას. ამის შემდეგ, ღეროები იხრწნება ზედაპირული ოქსიდებისა და ჭუჭყის მოსაშორებლად. ეს ნაბიჯი ხელს უწყობს ზედაპირის სისუფთავის შენარჩუნებას შემდეგი პროცესისთვის.

ცივი ხატვა უჟანგავი ფოლადის მავთულის წარმოებაში ძალიან მნიშვნელოვანი ეტაპია. ღეროები რამდენიმე შტამპში იჭრება დიამეტრის ნელ-ნელა შესამცირებლად და დაჭიმვის სიმტკიცის გასაზრდელად. ამ ეტაპზე, შუალედური გახურება ზოგჯერ გამოიყენება პლასტიურობის გასაუმჯობესებლად და შიდა დაძაბულობის შესამცირებლად. სიმტკიცისა და მოქნილობის ეს ბალანსი მნიშვნელოვანია უჟანგავი მავთულის თოკი აპლიკაციები.

ცივი ხატვის შემდეგ, ზედაპირული დამუშავება ხორციელდება. მავთულის გამოყენების წესის მიხედვით, ის შეიძლება იყოს კაშკაშა გახურებული, ელექტროპოლირებული ან დაფარული. გლუვი და თანაბარი ზედაპირი ხელს უწყობს დაღლილობისადმი მდგრადობის და კოროზიისგან დაცვის გაუმჯობესებას. ეს მახასიათებლები მნიშვნელოვანია Ss მავთულის თოკი გამოიყენება საზღვაო, არქიტექტურულ და სამრეწველო გარემოში.